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风靡化学、塑料、制药、油漆、清漆和食品工业中的工艺工程系统以及油压、二元和多组分机器领域，以及船舶和飞机制造领域。齿轮泵主要由一个前面板、中面板和后面板，一对齿轮、泵轴和驱动轴，它们在相应的轴承中引导是。这里泵轴在背板上压了进去。连接要么合二为一附加的螺纹连接块或在容纳客户特定的适配器块，这也可以允许减压阀和/或直接安装体积计。为了达到高精度和*佳效率，内密封是齿轮圆周上的压力室和根据要泵送的介质，通过适当间隙尺寸的齿轮高度，的压力和相应的粘度。由于这些调整和建设性设计，在设计的剂量范围内实现了 > 90% 的容积效率，并具有最大可能与工作点无关的特性曲线。这表示投药量取决于泵速可以精确调整。此外，泵送介质的低脉动进料支持由于不同的齿轮传动和模块化类型是在 Beinlich 泵上设置的精确计量任务。由于腐蚀和/或磨损使用根据应用量身定制的涂层和特殊材料。这导致达到技术上*佳和经济上*佳的使用寿命。
1个中心板
2 前面板
3个轴颈（泵轴）
4密封（可以不同）
5传动轴
6 密封载体
7个滑动轴承
8档
9 背板
10 锁室
化学品、塑料、医药、染料、油漆和食品工业以及在油压、双组件和多组件机器领域，以及造船和飞机制造领域。齿轮泵主要由前板、中心板和后板、一对齿轮和一个泵轴承安装的轴和驱动轴。这泵轴被压入后板。端口是位于连接的螺纹连接中块或在定制设计的适配器块中允许一个泄压阀和/或直接流量计的附件。为了达到更高的精度和*佳的效率，压力室的内部密封是通过适当的间隙调整齿轮的周长和高度取决于被输送的介质、压力和粘度。基于这些改编和建设性的版本，容积效率值 > 90 % 在带有特性曲线的选定计量范围很大程度上独立于工作点。我认为加药量可以由泵速。此外，介质的低脉动进给根据不同类型的传动装置进行转移和模块，有助于实现 Beinlich 泵所期望的精确计量性能。由于对潜在腐蚀性和/或使用了磨料磨损、涂层和特殊材料——适用于应用——产生泵拥有好的技术和具成本效益的使用寿命。
齿型
ZPDA 1：外齿，直
ZPDA 2：外齿； 只是
速度
1 – 200 转
（询问应用、压力和粘度范围）
粘度
1 – 1,000,000 mPas
（询问应用、压力和速度）
环境温度
-30°C 至 +60°C
（在不同温度的情况下，需要咨询叠别颈苍濒颈肠丑。对于这些应用提供特殊版本。）
中温/工作温度
-20°C 至 +150°C（标准版）
（选择合适的密封件是根据
实际操作条件。 笔记
工作温度的最大值。
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